歐光科技攜全自動內(nèi)調(diào)焦電子自準直儀亮相無錫第十二屆半導(dǎo)體設(shè)備與核心部件展會
2024年,科技領(lǐng)域的盛會不斷,而無錫第十二屆半導(dǎo)體設(shè)備與核心部件展會即將拉開帷幕,成為行業(yè)矚目的焦點。在這場匯聚了全球頂尖科技的盛會上,歐光科技宣布將攜其明星產(chǎn)品——全自動內(nèi)調(diào)焦電子自準直儀(裝調(diào)望遠鏡)TriAngleD-275-AAT-WW閃亮登場。
這款全自動內(nèi)調(diào)焦電子自準直儀功能強大,能夠聚焦至400mm至無窮遠范圍內(nèi)的任意位置,為光學(xué)系統(tǒng)的測量、調(diào)校或裝配提供穩(wěn)定度優(yōu)于4秒的光學(xué)準軸。在調(diào)焦至無窮遠時,精度高達±0.4″,并且配備了強大的TriAngle®軟件,可實現(xiàn)自動調(diào)焦、對焦及測量,極大地提高了工作效率。
其應(yīng)用范圍廣泛,無論是小角度擺動量測量,還是光學(xué)系統(tǒng)調(diào)校、機械結(jié)構(gòu)調(diào)校等方面,都能發(fā)揮出色的作用。產(chǎn)品特點更是突出,具備相對測量及絕對測量兩種工作方式,使用面陣傳感器捕捉像的實際位置,可同時識別及測量多個反射像。不僅如此,它還支持多臺自準直儀同時測量,具備外部觸發(fā)測量功能,實時的圖像信號及數(shù)值顯示讓操作更加直觀便捷。強大的操作軟件和可導(dǎo)出到外部文件的測量結(jié)果,為用戶提供了全方位的優(yōu)質(zhì)體驗。
歐光科技一直以來致力于為客戶提供高品質(zhì)的科技產(chǎn)品和解決方案。此次參加無錫第十二屆半導(dǎo)體設(shè)備與核心部件展會,不僅是展示其技術(shù)實力的絕佳機會,更是與行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)交流合作、共同推動半導(dǎo)體設(shè)備與核心部件行業(yè)發(fā)展的重要平臺。相信在展會上,這款全自動內(nèi)調(diào)焦電子自準直儀必將吸引眾多專業(yè)人士的目光,成為展會的一大亮點。
讓我們共同期待歐光科技在無錫第十二屆半導(dǎo)體設(shè)備與核心部件展會上的精彩表現(xiàn),見證科技的力量如何推動行業(yè)不斷向前邁進。
▍最新資訊
-
MIT突破光電芯片封裝技術(shù)難題:引領(lǐng)下一代計算與通信產(chǎn)業(yè)變革
在全球數(shù)據(jù)流量呈指數(shù)級增長的背景下,如何實現(xiàn)光子芯片與電子芯片在單一封裝內(nèi)的高效集成,已成為制約下一代計算與通信技術(shù)規(guī)?;l(fā)展的核心議題。麻省理工學(xué)院(MIT)材料科學(xué)與工程系ThomasLord講席教授、微光子學(xué)中心主任LionelKimerling指出:“在單一封裝內(nèi)達成光子學(xué)與電子學(xué)的集成,其戰(zhàn)略意義堪比21世紀的‘晶體管’技術(shù)。若無法攻克這一核心挑戰(zhàn),該領(lǐng)域的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化進程將無從推進?!睘閼?yīng)對此挑戰(zhàn),MIT新組建了由美國國家科學(xué)基金會資助的FUTUR-IC研究團隊,項目負責(zé)人、MIT材料研究實驗室首席研究科學(xué)家AnuAgarwal明確表示:“團隊的核心目標是構(gòu)建資源高效的微芯片產(chǎn)業(yè)價值鏈,為行業(yè)發(fā)展提供底層技術(shù)支撐?!?/p>
2025-08-29
-
超精密光學(xué)鏡片的關(guān)鍵制備環(huán)節(jié):精密光學(xué)鍍膜技術(shù)的核心價值與應(yīng)用分析
在超精密光學(xué)鏡片的全生命周期制造流程中,材料篩選構(gòu)建基礎(chǔ)性能、精密加工保障幾何精度、專業(yè)測試驗證產(chǎn)品質(zhì)量,而光學(xué)鍍膜作為最終工序,堪稱實現(xiàn)鏡片性能躍升的“關(guān)鍵一躍”。該工序并非簡單的表面覆蓋處理,而是通過在原子尺度上精準調(diào)控膜層厚度、材料組成及微觀結(jié)構(gòu),使加工完成的基片滿足最終光學(xué)系統(tǒng)對超高透射率、超高反射率、特定分光比及極端環(huán)境穩(wěn)定性等核心指標的要求。當前,超精密光學(xué)鍍膜技術(shù)已形成多技術(shù)路徑并行發(fā)展的格局,各技術(shù)體系在性能、成本及應(yīng)用場景上各具特色,共同支撐航空航天、量子科技、高端制造等領(lǐng)域的技術(shù)突破。
2025-08-29
-
什么是水復(fù)合激光加工技術(shù)?高端制造領(lǐng)域熱損傷難題的創(chuàng)新解決方案
水復(fù)合激光加工技術(shù)以水為核心輔助介質(zhì),通過“冷卻-沖刷-導(dǎo)光”的多機制協(xié)同作用,構(gòu)建了三類差異化技術(shù)體系,為精密制造領(lǐng)域提供了覆蓋“經(jīng)濟實用”至“高精度高效能”的全場景技術(shù)方案,對推動高端制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
2025-08-29
-
水導(dǎo)激光加工碳化硅高深徑比微孔的技術(shù)研究與工藝優(yōu)化
碳化硅作為一種具備高硬度、高耐磨性及優(yōu)異熱學(xué)、電學(xué)性能的先進材料,在航空航天、半導(dǎo)體器件、新能源裝備等高端制造領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。然而,其硬脆特性使得高深徑比微孔(深徑比≥10:1)加工面臨嚴峻挑戰(zhàn),傳統(tǒng)加工工藝如機械鉆孔、電火花加工、超聲加工等,普遍存在刀具磨損嚴重、加工精度低、表面質(zhì)量差或加工效率不足等問題,難以滿足高端領(lǐng)域?qū)μ蓟栉⒖讟?gòu)件的嚴苛要求。在此背景下,水導(dǎo)激光加工技術(shù)融合激光高能量密度與水射流冷卻排屑的雙重優(yōu)勢,為突破碳化硅微孔加工瓶頸提供了創(chuàng)新技術(shù)路徑,相關(guān)工藝參數(shù)的優(yōu)化研究對推動該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用具有重要意義。
2025-08-28