產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
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紅外多波段中心偏差測量儀 OptiCentric®IR
OptiCentric? IR紅外中心偏差測量儀是專門用于測量紅外光學(xué)鏡頭中各個鏡片的光軸相對與參考軸的中心偏差,是目前世界上最有效的測量紅外光學(xué)系統(tǒng)中各表面的相對偏心的儀器。¥ 0.00立即購買
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ImageMaser® Lab AR 光學(xué)系統(tǒng)測量儀 AR鏡頭光學(xué)參數(shù)測量儀 鏡頭成像質(zhì)量測量
TRIOPTICS GmbH設(shè)計(jì)的ImageMaster? Lab AR光學(xué)系統(tǒng)傳遞函數(shù)測量儀主要應(yīng)用于光波導(dǎo)及AR整機(jī)的成像檢測。¥ 0.00立即購買
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鏡面間隔及中心偏差測量儀 OptiCentric®3D
OptiCentric? 3D是結(jié)合OptiCentric?中心偏差測量儀系列及OptiSurf?鏡面定位儀系列二者的功能而開發(fā)完成的;它不僅能夠測量光學(xué)系統(tǒng)的中心偏差,還能夠測量鏡片間的空氣間隔及鏡片的中心厚度;由于在同一臺設(shè)備上可同時測量中心偏差和鏡面間距,這極大的方便了光學(xué)系統(tǒng)的高精度裝調(diào)。¥ 0.00立即購買
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高精度非接觸式光學(xué)測厚儀 LensThick非接觸式光學(xué)測厚儀
LensThick非接觸式光學(xué)測厚儀利用光的獨(dú)特性質(zhì)測量厚度,其測量原理為:測量激光照射到被測試材料上,經(jīng)過每個表面反射后被收集,然后在...¥ 0.00立即購買
品牌中心
APPLICATION CASES
TRIOPTICS
GW
INFRAMET
MEASOPT
歐光科技(EUROPTICS®)致力于光學(xué)精密制造與檢測領(lǐng)域,是眾多國際知名光學(xué)研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商。歐光科技不僅為客戶提供世界優(yōu)秀的儀器設(shè)備,同時也應(yīng)客戶的需求為客戶提供更好的解決方案。
合作的品牌: 德國全歐光學(xué)TRIOPTICS GmbH、 GW、MEASOPT等。
產(chǎn)品主要有:光學(xué)傳遞函數(shù)測量儀、中心偏差測量儀、測角儀、折射率測量儀、光學(xué)測厚儀、曲率半徑測量儀、測焦儀、內(nèi)調(diào)焦自準(zhǔn)直儀、大口徑平行光管、三坐標(biāo)測量機(jī)、影像測量機(jī)、表面粗糙度測量儀。
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公司簡介
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MIT突破光電芯片封裝技術(shù)難題:引領(lǐng)下一代計(jì)算與通信產(chǎn)業(yè)變革
在全球數(shù)據(jù)流量呈指數(shù)級增長的背景下,如何實(shí)現(xiàn)光子芯片與電子芯片在單一封裝內(nèi)的高效集成,已成為制約下一代計(jì)算與通信技術(shù)規(guī)?;l(fā)展的核心議題。麻省理工學(xué)院(MIT)材料科學(xué)與工程系ThomasLord講席教授、微光子學(xué)中心主任LionelKimerling指出:“在單一封裝內(nèi)達(dá)成光子學(xué)與電子學(xué)的集成,其戰(zhàn)略意義堪比21世紀(jì)的‘晶體管’技術(shù)。若無法攻克這一核心挑戰(zhàn),該領(lǐng)域的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程將無從推進(jìn)?!睘閼?yīng)對此挑戰(zhàn),MIT新組建了由美國國家科學(xué)基金會資助的FUTUR-IC研究團(tuán)隊(duì),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、MIT材料研究實(shí)驗(yàn)室首席研究科學(xué)家AnuAgarwal明確表示:“團(tuán)隊(duì)的核心目標(biāo)是構(gòu)建資源高效的微芯片產(chǎn)業(yè)價值鏈,為行業(yè)發(fā)展提供底層技術(shù)支撐。”
넶1 2025-08-29 -
超精密光學(xué)鏡片的關(guān)鍵制備環(huán)節(jié):精密光學(xué)鍍膜技術(shù)的核心價值與應(yīng)用分析
在超精密光學(xué)鏡片的全生命周期制造流程中,材料篩選構(gòu)建基礎(chǔ)性能、精密加工保障幾何精度、專業(yè)測試驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量,而光學(xué)鍍膜作為最終工序,堪稱實(shí)現(xiàn)鏡片性能躍升的“關(guān)鍵一躍”。該工序并非簡單的表面覆蓋處理,而是通過在原子尺度上精準(zhǔn)調(diào)控膜層厚度、材料組成及微觀結(jié)構(gòu),使加工完成的基片滿足最終光學(xué)系統(tǒng)對超高透射率、超高反射率、特定分光比及極端環(huán)境穩(wěn)定性等核心指標(biāo)的要求。當(dāng)前,超精密光學(xué)鍍膜技術(shù)已形成多技術(shù)路徑并行發(fā)展的格局,各技術(shù)體系在性能、成本及應(yīng)用場景上各具特色,共同支撐航空航天、量子科技、高端制造等領(lǐng)域的技術(shù)突破。
넶1 2025-08-29 -
什么是水復(fù)合激光加工技術(shù)?高端制造領(lǐng)域熱損傷難題的創(chuàng)新解決方案
水復(fù)合激光加工技術(shù)以水為核心輔助介質(zhì),通過“冷卻-沖刷-導(dǎo)光”的多機(jī)制協(xié)同作用,構(gòu)建了三類差異化技術(shù)體系,為精密制造領(lǐng)域提供了覆蓋“經(jīng)濟(jì)實(shí)用”至“高精度高效能”的全場景技術(shù)方案,對推動高端制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
넶1 2025-08-29 -
水導(dǎo)激光加工碳化硅高深徑比微孔的技術(shù)研究與工藝優(yōu)化
碳化硅作為一種具備高硬度、高耐磨性及優(yōu)異熱學(xué)、電學(xué)性能的先進(jìn)材料,在航空航天、半導(dǎo)體器件、新能源裝備等高端制造領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。然而,其硬脆特性使得高深徑比微孔(深徑比≥10:1)加工面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),傳統(tǒng)加工工藝如機(jī)械鉆孔、電火花加工、超聲加工等,普遍存在刀具磨損嚴(yán)重、加工精度低、表面質(zhì)量差或加工效率不足等問題,難以滿足高端領(lǐng)域?qū)μ蓟栉⒖讟?gòu)件的嚴(yán)苛要求。在此背景下,水導(dǎo)激光加工技術(shù)融合激光高能量密度與水射流冷卻排屑的雙重優(yōu)勢,為突破碳化硅微孔加工瓶頸提供了創(chuàng)新技術(shù)路徑,相關(guān)工藝參數(shù)的優(yōu)化研究對推動該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用具有重要意義。
넶3 2025-08-28
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